混凝土搅拌机叶片图片-吴忠市高品质新疆搅拌机批售

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水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土，其种类较多，分类方法和特点如下。 ⑴按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。大多采用此种类型的作业方式。连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。使用较少。 ⑵按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。 ⑶按装置方式分有固定式和移动式两种。固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。 ⑷出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。 ⑹按搅拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。各搅拌机的分类 如图所示。常用搅拌机的机型分类及代号 如图所示，它主要由机型代号和主要参数组成。如JZ350表示：出料容量为350L、锥形、反转出料的自落式搅拌机。

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搅拌机运行前：混凝土搅拌机运行前后应检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩，搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

混凝土搅拌机的正常运行是每个用户都想看到的，这就要求用户在使用搅拌机时要注意以下三个环节:

1.搅拌机运行前:混凝土搅拌机运行前后，传动机构、工作装置、制动器等。应进行可靠的检查和紧固，以正常运行。大齿圈、皮带轮等部件上应安装防护罩，搅拌筒、支撑传动和运动部件以及仓门、斗门和轨道内不得有异物卡住。

2.混合器正在运行:

(1)进料时，严禁将头或手伸入料斗和机架，操作时不得用手或工具等东西伸入搅拌筒扒料卸料。

(2)料斗上升时，禁止在料斗下工作或行走。料坑底部应为料斗提供一个枕头，在清理料坑时，料斗应使用链条固定。

(3)向搅拌筒加料应在运行中进行；添加新材料只能在搅拌机中所有的原混凝土卸载后进行。除反向卸料外，不要中途停止搅拌机或在搅拌机满载时启动搅拌机。

(4)作业时，如故障不能继续运行，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清理干净。

3.搅拌机运转后:当混凝土搅拌完成或预计停止1小时以上时，除了排出剩余的材料外，还应将石头和清水倒入振动桶中，并打开搅拌机，将附着在桶上的砂浆清洗干净后排出。桶内不得有积水，以防桶和叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积聚的灰尘，以保持机器的清洁和完好。

双卧轴强制式搅拌机与普通强制式搅拌机操作有何不同 1、双卧轴强制式搅拌机使用前先检查送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出矸台的升降等是否正常。如发现故障，通知机电队处理。处理好后，方可使用。

双水平轴强制混合器和普通强制混合器的操作有什么不同？

1、双横轴强制搅拌机使用前先检查电源按下开关，然后合上闸刀开关，检查操作是否灵活。振动器、滚筒和拨料棒是否正常工作。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；矸石台的提升是否正常。如果发现故障，通知机电小组处理。后，可以使用。

2、一次投料不得过多，根据投料比例，注意水灰比。搅拌均匀。搅拌时间每次不得少于一分钟。通常搅拌的混凝土应为稠粥。

3、固定人员开机时，司机应熟悉各操作系统的操作原理，发现故障立即停机检查。

4、电气部分应爱护，电缆要保护好，防止损坏。

5、强制搅拌机应加垫，搅拌机漏斗不得站在人下，以防漏斗出水伤人。

6、临时强制搅拌机拦轨时，应定期(每隔20分钟)启动搅拌机，防止混凝土凝固或混凝土浇入滚筒，用水冲洗滚筒。

7、混凝土浇筑停机后，应及时将滚筒和机器外的砂浆冲洗干净。进料斗应每班清洁一次，以便当进料下降时，进料将下降到当事人指定的位置，并且外表面应涂上油以备下次使用。

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